बेअरिंग इंस्टॉलेशन, बेअरिंग-स्लीव्ह, बेअरिंग-अॅक्सल इंस्टॉलेशनसाठी हॉट फिटिंग मशीन
उत्पादनाचे वर्णन
हे औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीन जड उद्योगांमध्ये बेअरिंग, स्लीव्ह आणि एक्सल इंस्टॉलेशन्समध्ये अचूक हॉट फिटिंग अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ते घटकांना थर्मल नुकसान रोखताना हस्तक्षेप-फिट असेंब्ली सुनिश्चित करण्यासाठी एकसमान तापमान वितरणासह जलद, नियंत्रित हीटिंग (१२००°C पर्यंत) प्रदान करते. या प्रणालीमध्ये एकात्मिक पायरोमीटरद्वारे अनुकूली पॉवर नियंत्रण (१५-१८०kW श्रेणी) आणि रिअल-टाइम तापमान निरीक्षण वैशिष्ट्यीकृत आहे, ज्यामुळे स्वयंचलित उत्पादन रेषांसह अखंड एकात्मता शक्य होते. त्याची कॉम्पॅक्ट, मजबूत रचना एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि जड यंत्रसामग्री क्षेत्रात स्थिर कार्यशाळेचा वापर आणि मोबाइल अनुप्रयोग दोन्ही सामावून घेते. ऊर्जा-कार्यक्षम ऑपरेशन
अर्ज व्याप्ती
हे औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीन विशेषतः विविध औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये, विशेषतः बेअरिंग, स्लीव्ह आणि एक्सल इंस्टॉलेशन्समध्ये अचूक हॉट फिटिंग अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे जिथे इंटरफेरन्स-फिट असेंब्ली आवश्यक असते. अॅडजस्टेबल फ्रिक्वेन्सी कंट्रोल (१-४००kHz) सह प्रगत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ते थर्मल ताण कमी करताना जलद, एकसमान हीटिंग (१२००°C पर्यंत) देते, ज्यामुळे ±३°C तापमान एकरूपता आवश्यक असलेल्या ऑटोमोटिव्ह व्हील बेअरिंग्ज आणि मायक्रोन-लेव्हल प्रिसिजनची मागणी करणाऱ्या एरोस्पेस घटकांसाठी ते अपरिहार्य बनते. ही प्रणाली विंड टर्बाइन मेन शाफ्ट बेअरिंग्ज (२ मीटर व्यासापर्यंत) सारख्या हेवी-ड्युटी अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट आहे, पारंपारिक ४-तास पद्धतींपेक्षा ३०-मिनिटांचे असेंब्ली सायकल साध्य करते, पॉवर कॉन्फिगरेशन १५-२००kW पर्यंत असते जे वेगवेगळ्या घटक आकारांना सामावून घेते. मोटर हाऊसिंग किंवा गिअरबॉक्स असेंब्लीसारख्या मर्यादित जागांमध्ये त्याची संपर्क नसलेली हीटिंग क्षमता महत्त्वपूर्ण ठरते, जिथे ज्वाला गरम करणे धोकादायक असेल. हे तंत्रज्ञान ऑटोमेटेड इंटिग्रेशन सक्षम करून उत्पादन क्षेत्रात उत्पादन रेषांमध्ये क्रांती घडवून आणते - रोबोटिक आर्म्स 3-सेकंद विंडोमध्ये शाफ्टवर प्री-हीटेड बेअरिंग्ज ठेवू शकतात, 0.005 मिमी एक्सपेंशन अचूकतेसह 80-120 असेंब्ली/तास साध्य करतात. ऑइल बाथ पद्धतींच्या तुलनेत ऊर्जा कार्यक्षमता 85% पर्यंत पोहोचते, प्रति-युनिट वापर 70% कमी करते, तर इन्फ्रारेड तापमान अभिप्राय आणि स्वयंचलित शटडाउनसह सुरक्षा वैशिष्ट्ये मटेरियल डिग्रेडेशन रोखतात. कस्टमाइझ करण्यायोग्य कॉइल डिझाइन पातळ-भिंती असलेल्या स्लीव्हज (5 मिमी) पासून मोठ्या बनावट शाफ्टपर्यंत जटिल भूमितींशी जुळवून घेतात, फ्रिक्वेन्सी मॉड्युलेशनसह उच्च-ग्रेड मिश्र धातुंसह विविध सामग्रीसाठी इष्टतम स्किन डेप्थ (0.5-5 मिमी) सुनिश्चित करते. हे समाधान घटक विकृती किंवा ताण एकाग्रता यासारख्या पारंपारिक असेंब्ली आव्हानांना दूर करते, थर्मल एक्सपेंशन फिटिंग प्रक्रियेत अचूकता, उत्पादकता आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षिततेसाठी नवीन बेंचमार्क स्थापित करते.
कॉन्फिगरेशन आणि कामगिरी
हे औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीन अत्याधुनिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करते ज्यामध्ये इंटरफेरन्स-फिट असेंब्ली अनुप्रयोगांसाठी जलद आणि एकसमान हीटिंग मिळते. अचूकपणे डिझाइन केलेल्या कॉइल्सद्वारे उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्टरनेटिंग करंट निर्माण करून, ते धातूच्या घटकांमध्ये (बेअरिंग्ज, स्लीव्हज किंवा अॅक्सल्स) एडी करंट तयार करते, ज्यामुळे ±3°C च्या आत तापमान एकरूपता राखताना प्रति मिनिट 50-200°C च्या दराने स्थानिकीकृत हीटिंग शक्य होते. सिस्टमची फ्रिक्वेन्सी मॉड्युलेशन क्षमता पातळ-भिंतीच्या स्लीव्हज (5 मिमी) पासून मोठ्या बनावट शाफ्ट (500 मिमी व्यास) पर्यंत विविध सामग्रीसाठी ऑप्टिमाइझ्ड स्किन डेप्थ कंट्रोल (0.5-5 मिमी) अनुमती देते. ही नॉन-कॉन्टॅक्ट हीटिंग पद्धत थर्मल स्ट्रेस एकाग्रता आणि घटक विकृती दूर करते, जे मायक्रॉन-स्तरीय अचूकता आवश्यक असलेल्या एरोस्पेस-ग्रेड बेअरिंगसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. एकात्मिक पायरोमीटर रिअल-टाइम तापमान निरीक्षण प्रदान करतात, गणना केलेल्या इंटरफेरन्स फिटसह अचूक विस्तार जुळणी सुनिश्चित करतात (उदा., 65°C वर 100 मिमी व्यासापेक्षा 0.05 मिमी).
१५-२०० किलोवॅट पर्यंतच्या अॅडॉप्टिव्ह पॉवर आउटपुट आणि १२०० डिग्री सेल्सिअस पर्यंत डिजिटल तापमान नियमनाने सुसज्ज, हे मशीन अपवादात्मक प्रक्रिया पुनरावृत्तीक्षमता प्रदान करते. त्याची पीएलसी-आधारित नियंत्रण प्रणाली क्लोज्ड-लूप फीडबॅकद्वारे ±१ डिग्री सेल्सिअस तापमान स्थिरता प्राप्त करते, वेगवेगळ्या घटक भूमिती आणि साहित्यांसाठी (स्टील, तांबे किंवा मिश्रधातू) स्वयंचलितपणे पॅरामीटर्स समायोजित करते. मॉड्यूलर कॉइल डिझाइन जटिल भाग आकारांना सामावून घेते, तर मल्टी-स्टेज प्रोग्रामिंग कस्टमाइज्ड हीटिंग प्रोफाइल सक्षम करते - ±३ डिग्री सेल्सिअस एकरूपतेची मागणी करणाऱ्या ऑटोमोटिव्ह व्हील बेअरिंगसाठी महत्वाचे. सुरक्षा यंत्रणेमध्ये इन्फ्रारेड ओव्हरहाटिंग संरक्षण, आपत्कालीन थांबा आणि असामान्य थर्मल ग्रेडियंट्स आढळल्यावर स्वयंचलित शटडाउन समाविष्ट आहे. वापरकर्ता-अनुकूल एचएमआय इंटरफेस ऑपरेटरना ५०+ प्रीसेट रेसिपी साठवण्याची परवानगी देतात, ज्यामुळे उत्पादन बॅचमध्ये जलद बदल सुलभ होतात. ऊर्जा कार्यक्षमता ८५% पर्यंत पोहोचते, ऑइल बाथ पद्धतींच्या तुलनेत प्रति-युनिट वापर ७०% कमी करते.
हे मशीन उत्पादन रेषांमध्ये अतुलनीय कार्यक्षमतेसह क्रांती घडवून आणते, पारंपारिक ओव्हन हीटिंगपेक्षा 30 पट वेगाने - 30-60 सेकंदात बेअरिंग इंस्टॉलेशन पूर्ण करते. φ100 मिमी बेअरिंगसाठी, ते 0.005 मिमी विस्तार अचूकतेसह 80-120 असेंब्ली/तास साध्य करते, 3-सेकंद विंडोमध्ये स्वयंचलित पोझिशनिंगसाठी रोबोटिक आर्म्ससह अखंडपणे एकत्रित होते. विंड टर्बाइन मेन शाफ्ट अॅप्लिकेशन्समध्ये (2 मीटर व्यास), असेंब्ली सायकल 4 तासांपासून 30 मिनिटांपर्यंत कमी होतात. फ्रिक्वेन्सी-स्पेसिफिक ऑप्टिमायझेशन 95% ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता सुनिश्चित करते: पातळ-भिंत घटकांसाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी (200kHz) (
स्टेशनरी वर्कशॉप आणि पोर्टेबल मॉडेल्समध्ये उपलब्ध असलेली ही प्रणाली विविध औद्योगिक वातावरणाशी जुळवून घेते. स्टेशनरी युनिट्स (२०० किलोवॅट) मध्ये उच्च-व्हॉल्यूम उत्पादन लाइनसाठी एकात्मिक कन्व्हेयर सिस्टम आहेत, तर कॉम्पॅक्ट मोबाइल व्हर्जन (१५ किलोवॅट) जड यंत्रसामग्रीची साइटवर सेवा करण्यास सक्षम करतात. मॉड्यूलर आर्किटेक्चर जलद कॉइल बदलण्याची परवानगी देते - १५ मिनिटांत लहान मोटर बेअरिंग्ज (φ२० मिमी) पासून मोठ्या गिअरबॉक्स स्लीव्हज (φ५०० मिमी) मध्ये संक्रमण. सर्व कॉन्फिगरेशनमध्ये धूळ/पाणी प्रतिरोधकतेसाठी IP५४-रेटेड एन्क्लोजर आणि संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये हस्तक्षेप टाळण्यासाठी EMI शिल्डिंग समाविष्ट आहे. IoT कनेक्टिव्हिटीद्वारे रिमोट डायग्नोस्टिक्स भाकित देखभाल, कॉइल लाइफस्टाइल (सामान्यत: ५,००० सायकल) आणि पॉवर मॉड्यूल कामगिरीचे विश्लेषण करण्यास सक्षम करते.
औद्योगिक टिकाऊपणासाठी डिझाइन केलेले, हे मशीन १०,००० तासांपेक्षा जास्त MTBF वापरते आणि सोप्या सर्व्हिसिंगसाठी मॉड्यूलर घटक वापरतात. सॉलिड-स्टेट IGBT इन्व्हर्टर पारंपारिक व्हॅक्यूम ट्यूबची जागा घेतात, ज्यामुळे बिघाड होण्याचे प्रमाण ८०% कमी होते. ऑटोमेटेड कॅलिब्रेशन रूटीनमध्ये प्रत्येक सायकलपूर्वी कॉइल अलाइनमेंट आणि कूलिंग फ्लो रेट (≥१०L/मिनिट) तपासले जातात. देखभाल प्रोटोकॉलमध्ये त्रैमासिक कॅपेसिटर बँक तपासणी आणि वार्षिक शीतलक बदलणे समाविष्ट आहे, बहुतेक दुरुस्ती प्रमाणित स्पेअर पार्ट्स वापरून ४ तासांपेक्षा कमी पूर्ण केली जाते. क्लोज्ड-लूप वॉटर सिस्टममध्ये ड्युअल रिडंडंट पंप आणि पार्टिक्युलेट फिल्टर (
तांत्रिक माहिती
आयटम | तपशील |
कमाल आउटपुट पॉवर | ६० किलोवॅट |
दोलन वारंवारता | २-१० किलोहर्ट्झ |
आउटपुट करंट | ११४~१३०अ |
इनपुट व्होल्टेज | ३-फेज एसी ३८० व्ही, ५०/६० हर्ट्झ |
थंड पाण्याची आवश्यकता | ०.२ एमपीए, ३-५ लिटर/मिनिट |
ड्युटी सायकल | ८५% |
पर्यायी कॉन्फिगरेशन | डीफॉल्ट पॅनेलमध्ये टायमिंग फंक्शन नसते, टायमिंग फंक्शन मशीन पर्यायी असते. |
अर्ज परिस्थिती:
